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產(chǎn)品中心

威海墻板設(shè)備供應(yīng)商廠家直供「多圖」

2020-10-16







加氣混凝土設(shè)備制品是優(yōu)良的新型建筑材料

 加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點,而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,是一種理想的新型墻體材料。


   加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,我國在上世紀(jì)三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進生產(chǎn)線,七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,在國家墻改政策的推動下,到2000年,全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強化,我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,為推進墻體材料改進作出了貢獻。


加氣塊設(shè)備有這樣兩種輔助設(shè)備

         在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上,有這樣兩個兩種輔助設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,一是切割機,另一個就是蒸壓養(yǎng)護設(shè)備蒸壓釜。其中,切割機的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚,而切割過的加氣塊制品必須經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量,讓加氣塊設(shè)備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因為這兩個步驟是十分重要的,所以在進行這兩個步驟的時候一定要格外用心才可以將這個過程的工作做好。另外,值得注意的是,蒸壓養(yǎng)護是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護過程中需要消耗多少熱量,主要取決于制品本身的物理化學(xué)性能和養(yǎng)護制度。整個蒸壓養(yǎng)護過程的實際耗能除以上兩方面因素外,還與操作管理有關(guān)。一般來說,只有保證高溫,才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定,所以,蒸壓釜在整個砌塊的生產(chǎn)過程中也是屬于很重要的不可替代的設(shè)備,所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。



      加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一。 核前維護過程中的主要問題是:原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車,而兩個預(yù)熱窯可以回收利用。 一輛小車進入小車,兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘,毛坯的產(chǎn)氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中,前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時,體氣尚未完全排出,并且模具車的搖擺很容易引起分層,機體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費。 如果放慢速度,將無法滿足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個預(yù)熱窯不能滿足產(chǎn)氣時間的要求。

  改造方案:

  原始設(shè)計具有備用軌道。 其功能是修理模具車,并將其更換為第三座預(yù)熱窯進行生產(chǎn),從而可以保證氣體產(chǎn)生時間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道,并在其上建造一個預(yù)熱窯。 在預(yù)養(yǎng)窯中增加了推拉小車,用于推拉模具車,形成模具車循環(huán)。

  用家用電動機減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車,增加變頻器,并提高模具車傳動的平穩(wěn)性;

  循環(huán)使用三個預(yù)熱窯,每個模具車的休息時間為20分鐘。 排氣后,插入下一個模具車,可以解決澆注后模具車晃動的問題,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

  加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計中將有一個回車裝置。 一些客戶會感到困惑。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細介紹回油器在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是:從水壺中蒸出蒸汽后,載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進入滑架返回軌道,并被顎板分開。 包裝完打包機后,蒸過的手推車將被回收再利用。 該單元的存在使整個生產(chǎn)線完全自動化,同時節(jié)省了生產(chǎn)時間和空間,這是非常重要的設(shè)計。墻板設(shè)備供應(yīng)商





        加氣混凝土設(shè)備坯體切割質(zhì)量,決定廢料量多少;從整個生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高坯體切割合格率: 1、合理的切割方式,目前主要:人工方式、預(yù)鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割。 2、加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的靜停和切割工序是密不可分的兩個工序。加氣塊設(shè)備制品靜停質(zhì)量的好壞,決定切割工序的成敗。 3、采用也會降低切割的成品率,地翻式切割機成品切割率在百分80-85%,操作較為復(fù)雜,因為工藝簡單,只需一臺地翻切割機即可完成縱切和橫切的整個過程,但是成品率較低,產(chǎn)生的廢料會增多,解決的辦法,采用空翻式(分布固定式)切割機。 4、切割機操作人員在切割鋼絲進行坯體末端切割時,必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞。因此要求鋼絲zui好與坯體成一定角度外,還應(yīng)該考慮用專門支撐機構(gòu)對坯體外表面作必要的保護。同時也可在空翻或者地翻切割機橫切機架上安裝切除底邊裝置,把側(cè)邊末端多余的胚體切除掉。  



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